Es gibt so viele Materialien für Stahl förderbänder. Unterschied liches Material hat diese eigenen Eigenschaften:
Weitere chemische Analyse-und Material optionen, durchsuchen Sie einfach die folgende Tabelle:
| Mark | Chemische Komponente | Oxidation Widerstands temperatur (°C) |
Materiale igen schaften | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | |||
| 45 # Stahl | 0.06–0.22 | 0.12–0.30 | 0.25–0.60 | – | – | – | – | – | – | 400 | |
| D667 | 0.12 | 1.00 | 11.0–15.0 | 0,045 | 0,03 | 0.5–1.5 | 12.5–14.0 | 0,60 | 1.5–2.5 | Nickels tahl qualität, Kalt verarbeitbar keit und Korrosions beständigkeit. | |
| 1 Cr13 | 0.15 | 0,60 | 0,60 | – | – | – | – | – | – | 600 | |
| 1 Cr18Ni9Ti | 0.12 | 0,60 | 0,60 | – | – | – | 12.0–14.0 | – | – | 750 | |
| SUS304 (0 Cr18Ni9) |
0.08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.0–10.0 | 18.0–20.0 | – | – | 750 | Hat eine gute Korrosions beständigkeit und ist weit verbreitet. |
| Neues SUS304 (06 Cr19Ni10) |
0.08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | – | – | 750 | Hat eine gute Korrosions beständigkeit und ist weit verbreitet. |
| SUS304H | 0.06–0.10 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | – | – | Gute Korrosions beständigkeit und hohe Festigkeit nach Kalt bearbeitung. | |
| SUS304HC | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.0–10.0 | 18.0–20.0 | – | 2.0–3.0 | 750 | Gute kalte Verarbeitbar keit, gute Korrosions beständigkeit. |
| SUS304M | 0.06 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 9.0–10.0 | 18.0–20.0 | – | – | 800 | Gute Korrosions beständigkeit, gute Zeichnung leistung. |
| SUS316 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | – | 800 | Korrosions beständigkeit ist SUS304 in Meerwasser und verschiedenen organischen Säuren überlegen. |
| SUS316L | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 12.0–15,0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | – | 800 | Hat einen niedrigeren Kohlenstoff gehalt als SUS316 und eine bessere Beständigkeit gegen inter granulare Korrosion. Ein wichtiges korrosions beständiges Material. |
| SUS310S | 0.08 | 1,50 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 19.0–22.0 | 24.0–26.0 | – | – | 1.000 | Hitze beständigkeit, gute Oxidations beständigkeit. |
| SUS314 | 0,25 | 1.5–3.0 | 2.00 | 0,040 | 0,03 | 19.0–22.0 | 24.0–26.0 | – | – | 1.000 | Gute Oxidations beständigkeit, meist als hitze beständiger Stahl verwendet. |
| Cr20Ni80 | 0,05 | Ruhe | 0,05 | 0,020 | 0,02 | 75.0–78.0 | 19.0–21.0 | – | – | 1.350 | Hohe Temperatur-und Kohlenstoff beständigkeit. |
| Cr25Ni35Si2 | 0,05 | ≤ 1.5 | 0,50 | 0,020 | 0,02 | 33.0–36.0 | 23.0–26.0 | Ruhe | – | 1.250 | Hohe Temperatur-und Kohlenstoff beständigkeit. |
| Cr25Ni20Si2 | 0,05 | ≤ 1.5 | 0,50 | 0,020 | 0,02 | 19.0–21.0 | 23.0–26.0 | Ruhe | – | 1.250 | Hohe Temperatur beständigkeit. |
| Legierter Stahl Nb enthaltend |
0,02 | ≤ 2.0 | 2.00 | 0,050 | 0,03 | 20.0–22.0 | 23.0–26.0 | 2.0–3.0 | – | 1.400 | Hohe Temperatur beständigkeit und Wasserstoff versprödung. |
| SUS201CU | 0.12 | 1.00 | 7.5–10.0 | 0,045 | 0,03 | 3.5–5.5 | 13.5–16.0 | 0,50 | 2.0–3.0 | Nickels tahl qualität, Kalt verarbeitbar keit und Korrosions beständigkeit. | |
| Hinweis: In der obigen Tabelle geben die aufgeführten Komponenten den Bereich an, der Rest ist der Maximalwert. | |||||||||||
